Описание машины для производства пищевых порошков:

Линия по производству пищевых порошков использует в качестве сырья рис, кукурузу, фасоль и все виды зерновых. Путем экструдирования, надувания, сушки, дробления и смешивания можно производить множество видов пищевых порошков, таких как детский рисовый порошок, кунжутная паста, порошок фасоли и так далее. Эта линия может автоматически завершить весь процесс от подачи до конца. Он отличается простотой эксплуатации, отсутствием утечек порошковой пыли, гигиеной, энергосбережением и легким добавлением всех видов сырья и питательных веществ. В процессе производства в соответствии с рецептурой можно добавлять различные микроэлементы для обогащения сорта продукции.

Линия по производству пищевых порошков:

Конечный продукт:

Сырье:

В основном используется зерновая мука (кукурузная, пшеничная, рисовая, овсяная, соевая и т. д.)

Особенности машины для приготовления риса

1. Простая конструкция линейного типа, проста в установке, обслуживании, занимает небольшую площадь.

2. Использование передовых компонентов всемирно известных брендов (Siemens/Omron/Samsung и т. д.) в электрических и рабочих частях.

3. Выбирая различные формы и сетку сита, можно производить продукты с частицами разного размера.

4. Высокая автоматизация и интеллектуализация, отсутствие загрязнения.

5. Двухшнековое оборудование имеет функцию самоочистки и может самоочищаться без разборки, что снижает трудоемкость.

6. Подача, главное приводное устройство и вращающееся режущее устройство используют инвертор для регулировки скорости с более мощным приводом, стабильной работой и низким потреблением.
7. Винт изготовлен из легированной стали с длительным сроком службы. Сегментарные винты в сборе применяются для большего количества видов материалов и изделий.
8. Автоматическая система смазки позволяет снизить энергопотребление и продлить срок службы.

9. Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали, что обеспечивает чистоту и гигиеничность корма.

10. Более высокая и низкая конфигурация для различных требований. Весь производственный процесс требует участия 1-3 человек, что позволяет сэкономить затраты на рабочую силу и снизить трудоемкость.

11.В процессе производства добавляются мультивитамины и микроэлементы для увеличения разнообразия продукции.

Модель экструдера:

(Для просмотра таблицу можно перетаскивать влево и вправо)