поток процесса

1. Подготовка сырья

Прежде всего, необходимо выбрать качественное сырье. Вообще говоря, обычным сырьем являются кукурузный крахмал, картофельный крахмал, крахмал тапиоки и так далее. Кроме того, при необходимости можно добавить соответствующее количество приправы и красителя, а воду можно добавить в определенной пропорции и перемешать и смешать.

2. Первая экструзия

Перемешанное и перемешанное сырье подается в экструдер и экструдируется при высокой температуре и высоком давлении. На этом этапе сырье экструдируется для формирования правильных форм, таких как круги, квадраты и т. д. В то же время из-за воздействия высокой температуры и высокого давления гранулы крахмала разрушаются, что полезно для последующее расширение.

3. вторичная экструзия

Переработанный материал подается во вторичный экструдер для повторной экструзии. В это время материал снова будет экструдирован в мелкие частицы и будет быстро расширяться при высокой температуре и высоком давлении.

4. Формирование и завивка

В зависимости от требований к продукту, воздушному продукту можно придать дополнительную форму или свернуть его.

5. Система сушки

После формования продукт направляется в систему сушки через конвейерное оборудование для стабилизации продукта, а метод низкотемпературной сушки используется для сушки избытка воды, чтобы обеспечить форму и качество продукта.

6. Скрининг

Просеять в зависимости от продукта, сохранить готовый продукт и отсеять лишний лом.

7. Жареный

После просеивания продукт поступает в систему обжарки.

8. Приправа и упаковка. Наконец, воздушную пищу можно приправить и упаковать для получения готовой продукции.

Короче говоря, технология вторичной экструзии является важным процессом производства продуктов питания, и ее продукты обладают характеристиками свежего вкуса, яркого цвета и богатой питательной ценности. В реальной эксплуатации необходимо обращать внимание на контроль температуры и давления экструзии, чтобы обеспечить качество продукта и высокий выход.